PVC常用的擠出機

PVC塑料的加工常用的擠出機是等距不等深漸變型和等深不等距漸變型單螺桿擠出機，以及異向旋轉的平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機。下面隨微型擠出機小編一起了解一下吧。

軟PVC造粒采用同向雙螺桿擠出機時，羅干輸送壓縮段要選用輸送效率高，而且是逐漸壓縮的結構設計?；鞜捿斔头稚⒍我獪p少溫差和波動，保證高的混煉效率和質量。

排氣段保證氣化物充分揮發和排逸，壓縮段要有適當的長徑比，計量段保證物料均勻擠出。

總的來說，對于一根長徑比為32的螺桿，一般輸送壓縮段L/D=11~12；混煉輸送段L/D=8~9；排氣段L/D=3~3.5；壓縮段L/D=5~8；計量段L/D=3~4。

對于PVC型材/管材等硬質PVC制品的成型，錐形雙螺桿擠出機有著突出優勢，也是主流加工機型。在相同螺棱結構下，雖然平行雙螺桿在加料段長度比錐形雙螺桿長60%，但傳熱面積卻小45%，同時錐形雙螺桿輸送時，物料間的相對運動速度要大于平行螺桿，即錐形螺桿所產生的剪切熱量要大于平行螺桿，因此在加料段錐形雙螺桿對物料的塑化作用要優于平行螺桿。

另外，錐形雙螺桿由于其螺槽容積在輸送過程中不斷減小，而使擠壓作用增強，使物料與螺桿充分接觸，從而錐形螺桿可提供較高的能量轉換，使預塑的效果更好。

在計量段，錐形雙螺桿由于螺桿直徑較小，對物料剪切作用減弱，產生的剪切熱較小，正好滿足UPVC塑化擠出要求。