拉絲機的操作過程

拉絲機是在工業應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，電線電纜等行業。主要用于金屬制品生產企業的線材或棒材的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求，廣泛應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標準件等金屬制品的生產和預加工處理。小型擠出機小編下面簡單介紹下拉絲機的使用注意事項有哪些：

1、拉絲機的安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；

2、室外作業應設置機棚，機旁應堆放原料、半成品的場地。

3、用配重控制的設備應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。

4、作業前應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后，方可作業。

5、加工前應確保潤滑系統暢通，檢查拉拔油的狀態，是否有異物雜質等問題，如果存在變質問題應及時更換。

6、操作人員必須看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業，冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

7、用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責指揮。

8、作業后應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。