塑料擠出設備怎么控制溫度？

塑料擠出機在生產產品的過程當中對于溫度的要求是非常嚴格的，我們知道塑料擠出機的作用是把塑料顆粒擠出成我們所需要的產品形狀。那么塑料擠出設備怎么控制溫度？下面隨微型注射機小編一起看看吧。

塑料擠出機在生產之前是要先對塑料擠出機的螺筒進行升溫才可以的，塑料擠出機常用加熱圈或者加熱片來對設備進行升溫，當把塑料擠出機螺筒溫度升到足以達到塑化顆粒的溫度值的時候便可以對設備進行喂料了。

塑料顆粒通過擠出機喂料口進入到螺筒內進行塑化加工，最后在塑料擠出機的模頭處擠出成我們所需要的形狀。塑料螺桿對顆粒加工的過程當中會不斷的對螺筒內的顆粒進行剪切，壓縮，混煉而產生能量致使螺筒的溫度不斷的升高，但是塑料顆粒在螺筒當中溫度過高的話會導致產品變質甚至是焦糊從而使產品無法成型，嚴重的甚至會使擠出機螺桿旋轉壓力增大或者是直接抱死從而對設備產生損傷。

所以我們要對塑料擠出機螺筒螺桿的溫度進行控制，把設備的溫度控制在一定的恒溫范圍內，溫度達到我們設定的峰值的時候就會啟動冷卻系統對螺筒螺桿進行降溫。塑料擠出機螺筒螺桿在整臺設備當中是非常重要的，不同產品，不同材質的塑料在擠出的時候用到的塑料螺筒螺桿的設計也不相同，螺筒的溫控數量要根據設備所設計的溫控段來進行確定。

塑料擠出機通常采用風冷式降溫來對螺筒進行降溫操作，每個加熱部分配備足夠大風量的風機來對設備進行控溫。