橡膠擠出機清洗時的注意事項

橡膠擠出機，是橡膠工業的一種基本設備，是影響產品質量的關鍵設備之一，在輪胎和橡膠制品的生產過程中起著非常重要的作用。國外橡膠擠出機的發展經歷了柱塞式擠出機、螺桿型熱喂料擠出機、普通冷喂料擠出機、主副螺紋冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、銷釘冷喂料擠出機、復合擠出機等階段。

橡膠擠出機在清洗時要注意什么呢，下面隨微型擠出機小編一起看看吧。

首先，橡膠擠出機的清洗工作需要在細節部位做好安全措施。尤其是在出進口配管的安裝上，特別需要操作人員加強審核，防止安裝故障帶來的清洗麻煩。

運用前必須先查看出進口配管是不是已裝妥，如果發現有送達現象，應該及時做好加緊補救。且將出進口管固定在槽內，充分保證在水流動過程中不易發生泄漏等現象。當然也不能使出進口發生搖擺狀況。

其次，在進行橡膠擠出機的清洗工作時，為了充分發揮好清洗的高效益，操作人員還應該遵守操作的先后順序，千萬不能越級操作。這一過程需要使進口管內注滿液體，或翻開擠出機上蓋把取下上蓋，將水由濾筒灌入，使進口管內注滿液體，為清洗效果提供保證。

作為橡塑機械設備的一種，橡膠擠出機在我們生活中得到了很廣泛的應用，而且在我們生活中也發揮著很重要的作用。對于機械設備來說，清洗保養工作都是很重要的，因為機械設備都是有使用壽命的，所以橡膠擠出機也是需要進行清洗的。

清洗螺桿的是關掉加料插板，也就是關閉料斗底部的下料口;然后降低螺桿轉速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。

機筒的所有加熱區的溫度都應設置在200°C。一旦機筒達到這一溫度，立即開始清潔 ，一旦清潔樹脂停止擠出，就可將螺桿從設備中抽出。對于帶有冷卻系統的螺桿，在啟動螺桿抽出設備(該設備可能附屬于齒輪箱)之前，先將軟管管線及旋轉連接件拆下。

使用螺桿抽出設備將螺桿向前推進露出4-5個螺塊的位置以便清洗。